«Союзники дорого стоят, и по большей части они ненадежны...»
Сергей Караганов
Специалисты Пермского Политеха (ПНИПУ) разработали уникальное устройство для нефтедобывающей отрасли, способное существенно сократить потери компаний и повысить надёжность работы скважин.
Главная особенность изобретения — дозировочный насос, который функционирует от вала погружного электродвигателя, передаёт «Газета.Ru» со ссылкой на пресс-службу вуза
Известно, что в России ежедневно добывается около 10,8 млн баррелей нефти, и каждая вынужденная остановка скважины приводит к значительным финансовым потерям. Одной из главных причин простоев являются отложения, формирующиеся внутри трубопроводов.
При перепадах температуры и давления происходит кристаллизация парафинов, выпадение солей в осадок и слипание асфальтенов, что приводит к образованию плотных пробок.
В настоящее время нефтяные компании применяют механическую очистку, промывку горячими агентами или химическую профилактику. Однако первые два метода требуют остановки оборудования, а третий сталкивается с технологическими ограничениями из-за необходимости постоянной подачи реагентов.
Инновационное решение российских учёных заключается в создании компактного модуля с встроенным дозировочным насосом. Устройство монтируется вместе с насосной установкой в скважину.
Особенность системы в том, что насос реагента приводится в движение тем же электродвигателем, что и основной скважинный насос. Это обеспечивает автоматическую подачу реагента во время работы и её прекращение при остановке оборудования.
Конструкция включает герметичный эластичный резервуар специальной формы, предотвращающий смешивание реагента со скважинной жидкостью. Система дополнена подпружиненным предохранительным клапаном, который при отсутствии реагента пропускает небольшое количество скважинной жидкости, защищая резервуар от деформации.
«При запуске насосной установки начинается одновременное извлечение скважинной жидкости и подача реагентов, — пояснил ассистент кафедры горной электромеханики ПНИПУ Вадим Картавцев. — При отключении — оба процесса останавливаются. Это исключает утечки и гарантирует стабильную концентрацию реагента».
По оценкам разработчиков, новая система в 2−3 раза эффективнее уже существующих аналогов в поддержании необходимой концентрации реагента.
При этом расход химических веществ снижается на 15−30% благодаря отсутствию утечек. Синхронизация с работой насоса обеспечивает равномерную подачу реагентов и постоянную профилактику отложений.
Изобретение может стать важным шагом в модернизации нефтедобывающей отрасли, снижая эксплуатационные затраты и минимизируя риски аварийных остановок оборудования.
Как ранее сообщала «Свободная Пресса», учёные Пермского Политеха создали уникальный материал для зимнего ремонта дорог.